它主要由锤体、燃料供给系统、冷却系统和起动系统构成。1.锤体-主要由导向缸1、上气缸2、下气缸9、上活塞4、下活塞11和缓冲胶垫17组成。导向缸在打斜桩时为导引上活塞方向,还可防止上活塞跳出锤体。上气缸介于导向缸和下气缸之间,是上活塞的导向装置。下气缸是工作气缸。上下活塞都是工作活塞,承受较大冲击力,打桩过程中,上活塞容易断裂。缓冲胶垫装于活塞和下气缸连接处,其作用是减少上活塞对气缸的冲击。上气缸和上活塞之间采用惯性润滑,下活塞和下气缸之间采用强制润滑。由润滑油泵压油,润滑油泵则由下气缸的运动来作用。2.燃油供给系统-由燃油箱5、滤清器6、输油管7、燃油泵8组成。筒式柴油锤的燃油泵有低压柱塞式和高压喷嘴式两种。燃油的供油量,可用调节杠杆来调节。
一种导杆式柴油打桩锤,包括顶横梁、活塞体、和气缸孔,所述顶横梁上设置有活塞体,所述活塞体上设有气缸孔,所述顶横梁上设有第一活动导向板支座和第二活动导向板支座,所述第一活动导向板支座和第二活动导向板支座上分别铰支有第一活动导向板和第二活动导向板,所述第一活动导向板和第二活动导向板分别通过第一导向板锁定销和第二导向板锁定销锁定于第一活动导向板支座和第二活动导向板支座上,第一导向板锁定销和第二导向板锁定销的下部分别设置有第一导向板支销和第二导向板支销;在所述顶横梁上还固定连接有第一固定导向板支座和第二固定导向板支座,所述第一固定导向板支座和第二固定导向板支座上分别固装有第一固定导向板和第二固定导向板,所述第一固定导向板和第二固定导向板上分别设有第一框架导向杆和第二框架导向杆。
液压振动锤作为目前市场上主流的桩工机械,能够很好的应对钢板桩、钢轨桩、十字工桩以及护筒的打桩作业需求。昆山柴油锤由于液压振动锤本身的结构特点极大的减小了打桩作业过程中的噪音污染,因此能够在市区环境中进行作业,这是普通柴油锤难以比拟的优势。这里跟大家简单介绍下液压打桩锤打护筒桩的相关内容。液压振动锤配合旋挖钻下护筒是非常常见的做法,柴油锤价格这种工程对于挖机老板来讲,工程量较大,经济回报也很高。我们生产队打桩锤能够应对100~800mm规格的护筒进行下护筒作业,效率高,无论是打桩、拔桩的力度都很足。对于桩的长度而言,通常6~12米的护筒都能够胜任。当然对于较长的护筒桩需要改造挖机成 加长臂挖掘机才能完成作业需求。
沉桩技术,即通过不同方式将预制桩沉入地基。因是提前制作,桩体质量相对较高,但该技术只适合用于一般的地基。若地基土层较坚固,则桩体很难沉入。同时,承受的荷载较大时,桩径也比较大,也不适宜采用沉桩法。常见的沉桩方式有:1.锤击桩,即将液压打桩锤起吊至一定高度,然后垂直落下,对桩体形成冲击;2.振动沉桩,即将液压打桩锤安装在桩顶,通过振动力将其沉入地下; 3.静力压桩,即利用桩架自重,加上滑轮组提供的静反力将桩体沉入土中。
液压打桩锤优势如下:可控性强: 随意疗养锤头行程和锤击频率,可精确的疗养输入能量,并且可以或许控制锤头与桩的浸染时间,防止损桩,优化作业效率,提高生产力。可靠性:液压锤结构简便,全部框架结构,故障率低,易于维修。 可监控性: 能量监视器直接和间接地表示作业情况,记录液压锤作业参数,并可将记录储存输入电脑并打印结果。适应力强: 可用以各种工法和任何桩型,即可陆上,也可水上利用导向桩架或起重机悬挂作业。特别适用与打垂直或倾斜的支承桩。 情况保护: 液压锤作业清洁,噪声低和无废气排放。较于柴油打桩锤,其优点:无污染,满足干系司律例定的哀求,适应于情况质量哀求较高的都邑基础施工。而与静压桩机比较,液压打桩锤的优点:其可以或许在普通的螺旋钻机、旋挖钻机、柴油锤机架三种机型上从容转换,转场运输方便。 在旧城改造,在边桩、角桩较多和附近江河或别的障碍物结束桩基施工更突出液压打桩锤的优越性。
作为一种新型打桩机构,以其噪声低、污染小、结构简单、效率高等优点正逐渐取代传统的柴油打桩锤,被广泛地应用于建筑、桥梁、码头等桩基础设施的施工中。该打桩锤在打桩时能够产生较好的应力波波形,是一种比较理想的预制桩施工机械。打桩锤的冲击行程和频率可以方便地进行调整,没有软土地上起动困难的缺点,因此取代其他形式的打桩锤是大势所趋。该锤采用双液压缸左右对称布置,共同提升锤体,和单缸双作用液压打桩锤比较,具有轴向尺寸小、结构紧凑等优点。为了满足在不同地质条件下打入预制桩对冲击能量和冲击频率的不同要求,液压缸所需的流量变化较大,因此液压泵采用手动变量柱塞泵,通过调整液压泵的排量来改变系统的流量。
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